1. Introduction du procédé de tampographie
La tampographie est une technologie d'impression par gravure indirecte, en créant un motif de plaque d'acier spécifique et en utilisant une tête de colle pour transférer le contenu du motif gravé sur le produit, la technologie d'impression est devenue une méthode principale pour imprimer et décorer la surface de divers objets .Principe : Le processus est très simple. Tout d'abord, le motif conçu est gravé sur la plaque d'impression et la plaque de gravure est enduite d'encre. Ensuite, la majeure partie de l'encre est transférée sur l'objet imprimé à travers la tête en silicone.
Principaux problèmes de production et solutions :
1. Bavures de police de tampographie: après la tampographie, il y a de petites bavures plumeuses sur le bord de la police et la police est hypertrophiée; l'encre est trop fine et pas assez rapide pour sécher ; l'humidité est trop élevée;
Solution : A. Réduisez la quantité de diluant pour encre ; ajustez l'encre pour qu'elle sèche rapidement; B. Un dispositif de soufflage d'air chaud est ajouté à la tête en caoutchouc ; C. Réduisez l'humidité dans l'atelier et réduisez la profondeur de gravure de la plaque d'acier ;
2. Déformation du motif de tampographie : la surface du produit après la tampographie est déformée et déformée, et la plupart d'entre eux apparaissent au bord de la zone de tampographie ; la forme de la tête de tampographie choisie n'est pas idéale ; l'encre est trop fluide ; la tête de colle est déformée après une utilisation à long terme; le luminaire bouge ;
Solution : A. Sélectionnez un tampon de tampographie conique et dur approprié ; B. Remplacez le tampon de tampographie ; C. Ajustez la position de l'appareil ;
2.L'application du transfert thermique sur les bouteilles en verre
Le film de transfert thermique est une méthode technique d'impression de motifs et de colle sur un film résistant à la chaleur, et de collage du motif (couche d'encre) et de la couche de colle sur la bouteille en verre par chauffage et pression. Ce procédé est principalement utilisé sur le plastique et le papier, et moins sur les bouteilles en verre.
Déroulement du processus : 1. Ébauche de couleur ; 2. Impression de films ; 3. Transfert thermique ; 4. Cuisson.
Le film de transfert thermique est généralement divisé en cinq couches, la couche de film PET de surface est utilisée comme support et la couche de séparation est adaptée pour tomber lorsqu'elle est chauffée. La couche protectrice joue le rôle de protection de la couche d'encre, la couche d'encre est l'impression de motifs et la couche adhésive est la couche d'adhérence.
Etant donné que le motif multicolore peut être dessiné en une seule fois lors de l'étape d'impression du film, le motif existant peut être transféré sur la bouteille en verre en une seule fois pendant l'opération de transfert sur la bouteille en verre. Comparé à l'ensemble encombrant de sérigraphie multicolore, il peut considérablement raccourcir le travail du boîtier d'impression et réduire la perte de matériaux causée par des erreurs d'impression. À l'heure actuelle, les coûts de main-d'œuvre augmentent constamment et les clients ont des exigences de haute qualité pour un positionnement précis, de sorte que les avantages du transfert thermique sur les manuscrits multicolores sont très évidents.
De plus, au stade de l'impression du film, l'impression CMJN est couramment utilisée et l'impression en couleurs d'accompagnement peut également être effectuée selon les exigences du client. L'effet du transfert thermique est plus réaliste, la reproduction des couleurs est élevée et des dégradés de couleurs peuvent être réalisés. En raison de la relation entre la chaleur et la cuisson de l'image, la couleur de l'image finie sera plus ferme que celle du transfert d'eau et ne s'estompera pas facilement. Il possède de bonnes propriétés telles que la résistance à la corrosion, la résistance au vieillissement, la résistance à l'usure et la résistance aux hautes températures.
Par rapport à l'impression par transfert d'eau et à la sérigraphie, l'impression par transfert thermique présente des avantages évidents dans le traitement des bouteilles en verre.
Comparaison du transfert thermique et d'autres processus
En général, par rapport à l'impression traditionnelle par transfert d'eau et à la sérigraphie, les avantages de l'impression par transfert thermique sont : moins de consommation de main-d'œuvre, un haut degré d'automatisation, un enregistrement rapide et précis des couleurs, un rendement élevé et moins de pollution environnementale. Cependant, l'inconvénient de l'impression par transfert thermique est que la régularité du substrat doit être élevée, et l'opération doit être effectuée dans une position relativement régulière. Il est avantageux de traiter des bouteilles carrées et cylindriques. La bouteille de forme spéciale doit être analysée en fonction de l'entité pour confirmer la position traitable. Dans le développement de l'impression par transfert thermique, en plus des encres de toner ordinaires, de nombreux nouveaux types ont également été développés, tels que le film d'encre nacré et le film de transfert thermique à encre miroir, et le film de transfert thermique avec bronzage. À l'avenir, l'utilisation du transfert thermique sur les bouteilles en verre sera plus répandue.
